Fibermaq Equipamentos - Poliuretano (PU) e Fiberglass

Inter FLI-10

Producto 100% nacional, con construcción simple y robusta, cuyo estoque de piezas de reposición es permanente. Proyectado para nuestras características operacionales, es de fácil operación y mantenimiento.

Equipo utilizado para moldaje de Plástico Reforzado con Fibra de Vidrio (PRFV) por el proceso INTER en molde abierto.

Aplica simultáneamente resina de poliéster pre-acelerada, catalizador dosado (Mekp) y la fibra de vidrio (roving continuo) picada, siendo necesaria apenas la aplicación con rodillo (asentamiento) de ésta.

Bomba de resina con relación 8:1, dotada de pulmón de compensación que elimina cualquier posibilidad de oscilación en el abanico.

Bomba de catalizador con brazo esclavo que proporciona dislocamiento continuo y preciso, con escala, cuya faja de ajuste va de 0,5 a 4,5% en volumen. Así, tenemos una catalización rica y uniforme, que, en el caso de laminación, facilita el corte de la rebarba y disminuye considerablemente el tiempo que se gasta en este proceso.
Se suma a esto una economía comprobada de aproximadamente 50% en relación al consumo de catalizador en una máquina Spray-Up.

Características:

• Bomba propulsora de cilindro neumático de alta potencia, con relación 8:1, que fornece flujo estabilizado a través de pulmón acumulador con aire comprimido.
• Bomba esclava de alta precisión, en acero inoxidable, para dosaje del catalizador (MEK-P) con faja de ajuste de 0,5 a 4,5%.
• Pistola aplicadora construída en alumínio durable, robusta y de bajo peso, con válvulas, picos, agujas en acero inoxidable, vedaciones con anillos, uniones y bujes en silicona, polietileno y PTFE.
• Motor neumático de alta potencia acoplado a la parte superior de la pistola aplicadora, compuesto por rodillo de jebe, rotor porta láminas, rodillo prensa hilo y tubo de aire para expulsión de las fibras de la cámara de corte.
• Pulmón distribuidor con filtro, válvulas reguladoras de presión, manómetros y pico de limpieza.
• Juego de mangueras con 7,5 metros de largo (opcional con 15 metros).
• Coche de transporte con columna fija y brazo giratorio tipo pantógrafo con alcance de 6 metros.

Datos adicionales:

• Productividad: 5 kg/min.
• Presión de trabajo: 100 lb/pul² = 7 kg/cm².
• Consumo de aire: 25 PCM (pie cúbico/min).

Note abajo un comparativo gráfico de pérdida de material de este equipo en relación a otros:

Esta reducción es resultado de un innovador sistema de nucleación que forma un cono de aire (barrera de contención) alrededor de la resina y del catalizador, impidiendo que estos sean perdidos por over spray (flechas verdes menores) y que también disminuye expresivamente la pérdida de estos materiales, que normalmente ocurre en el proceso Spray-Up.

El impacto de la materia-prima contra el molde es medio y el retorno del material (flechas rojas) es detenido por la barrera de contención que lo arroja nuevamente en el molde (flechas verdes mayores).

La salida de la resina es estrangulada en el pico de aplicación, construido en una aleación de acero, carbono y tungsteno de alta durabilidad y resistencia a la abrasión. Este pico determina, de acuerdo con la necesidad del cliente, el flujo de material y el tamaño del chorro (que puede ser horizontal o vertical y cuya uniformidad es mantenida por la bomba de resina), que, en el caso de la Laminadora, moja por completo el hilo roving antes que éste llegue hasta el molde, no habiendo la necesidad de mojarlo antes de la laminación, garantizando así una mejor adherencia de la fibra, facilitando la aplicación con rodillo y, por consecuencia, disminuyendo el tiempo de producción de las piezas.

La forma de construcción del pico elimina completamente el contacto del material con el aire, reduciendo bastante los problemas de contaminación a través de agua, aceite, etc., provenientes de la red de aire o de otra fuente.